Lokola eloko ya ntina mingi na mosala ya kosala baplastiki, ndenge oyo mosala ya kobimisa biloko ya plastiki ezali na bopusi mbala moko likoló na lolenge ya biloko, na ndenge ya malamu ya kobimisa biloko, mpe na bomoi ya bisaleli. Koyeba malamu mayele ya malamu ya mosala ezali bobele te kosala ete misala ya kobimisa biloko ezala malamu kasi ezali mpe kokitisa motuya ya biloko oyo ezali kosalelama mpe ya kobatela nguya. Makambo oyo elandi ezali komonisa makanisi ya malamu mpo na kosala mosala ya kobimisa biloko ya plastiki na kotalela makambo mingi ya ntina.
1. PRE-Bobongisi ya kobanda mosala .
Ba inspections ya liboso{0}}Ba inspections ya startup ezali fondamental pona ko assurer sécurité pe efficacité. Ya liboso, ndimá ete biloko oyo ezali na kati ya biloko yango ekauka. Ba matériaux hygroscopiques (lokola PET na nylon) esengeli kokaukisa na sécheuse na humidité na se ya niveau oyo elakisami. Kozanga kosala yango ekoki kobimisa mikakatano lokola ba bulles mpe kokitisa makasi. Ya mibale, longola biloko nyonso ya bapaya oyo etikali to baplastiki oyo esangani na trémie mpe vis mpo na koboya contamination. Système ya lubrification mpe ba lignes ya mayi ya refroidissement esengeli kozala pré-e activé mpo na ko vérifier niveau ya mafuta, température ya mayi, mpe tuyauterie mpo na kopekisa kobebisama ya surchauffe to friction na tango ya fonctionnement. Lisusu, esengeli kobongisa molunge ya esika oyo ezali na kati ya mbeli mpe molunge ya bobine ya chauffe-eau engebene na masɛngami ya biloko. Mingimingi, esengeli kopelisa baril na miniti 30 kino 60 liboso mpo na kosala ete biteni nyonso ekoma na molunge ya procédé stable (ndakisa, molunge ya momesano mpo na PE ezali 160 kino 200 degré ).
2. Koleisa mpe Vitesse ya Vis Control .
Taux ya alimentation esengeli ekokana na vitesse ya vis mpo na ko éviter ko sous-estimer to ko surcharger. Soki taux ya alimentation ezali mbangu mingi, bomati ya mbalakaka ya pression na pointe ya vis ekoki komema na surcharge ya moteur to décharge inégale. Soki taux ya alimentation ezali malembe mingi, ralenti mpe insuffisant cisaillement ekoki kosalema, ko affecter qualité ya plasticisation. Ezali recommandé ko ajuster dynamiquement vitesse ya vis na ko observer compteur ya courant (courant normale esengeli ezala moins de 80% ya valeur nominale) na uniformité ya décharge. Mpo na ba matériaux ya likolo{5}}Viscosity (lokola PC na ABS), vitesse ekoki kokita na ndenge esengeli mpe tango ya kofanda emati mpo na ko assurer plasticisation ekoki. Pona ba matériaux ya basse-Viscosity (lokola PP na LDPE), vitesse ekoki komatisama pona komatisaka sortie. Lisusu, koboya kosala mbangu to kokita ya mbangu na mbalakaka mpo na kopekisa ete biloko oyo ezali stable ekende te na kati ya molangi.
3. Contrôle ya température mpe ya pression ya sikisiki .
Température ezali paramètre ya moboko na extrusion ya plastique mpe esengeli kozala contrôlé na ba étapes sur la base ya ba caractéristiques ya matériel. Ndakisa, tango ya kosala PVC, température na eteni ya bilei ezali mingi mingi na se koleka oyo ya eteni ya konyangwa (mpo na koboya bopanzani ya liboso). Esengeli kobakisama mokemoke na molunge na biteni ya bopanzani mpe ya homogénéisation kino na 180-210 degré mpo na kosala ete plastication uniforme ezala. Régulation ya pression e dépend na conception ya moule na résistance na die. Pression eleki ndelo ekoki kosala ete bisaleli to ba tubes esila na pete, nzokande pression eleki ndelo ekoki kosala ete biloko ezala te mpe bisika ya mabe. Na tango ya fonctionnement, pression ya sima ya vis ekoki ko ajuster (en général na kati ya intervalle ya 0,5-2 MPa) mpo na ko optimiser densité ya fondue, tout en observant aussi l’intervalle ya fluctuation ya jauge de pression. Pression stable ezali fonction ya ba dimensions ya produit constante.
iv. Bokangami mpe bobateli ya bobateli .
Yambo ya kokangama, kokitisa mokemoke mbangu ya vis mpe ko vide baril ya matériel nionso oyo etikali (surtout chauffer-Matériel sensibles lokola PVC, oyo esengeli ko remplacer na matériel ya purge lokola PE mpo na kopekisa carbonisation). Na boumeli ya ntango molai oyo ebakisami, kangá système ya kopelisa mɔtɔ mpe sukolá eloko nyonso oyo etikali na kati ya molangi mpe bisika oyo ezali na vis mpo na kopekisa oxydation to corrosion. Na tango ya entretien ya routine, focus na ko inspecter usure ya vis na baril (replacement esengeli soki dégagement eleki 15% ya dimension originale), performance ya isolation ya ba bobines ya chauffage, mpe qualité ya mafuta ya boîte de vitesses na système ya transmission. Kozongisa mbala na mbala filtre (esengami na ngonga nyonso to na kotalela qualité ya sortie) ekanga malamu ba impuretés mpe e assurer pureté ya fondue.
Maloba ya nsuka
Kosala extrudeur ya plastique ezali mayele oyo esangisaka théorie mpe pratique. Kobanda na pre-Préparation ya production tii na contrôle ya procédé mpe entretien oyo elandi, attention meticulous na ba détails na étape nionso ezo impacter directement sortie finale. Ba opérateurs basengeli kobongisa na ndenge ya flexible ba paramètres na kotalaka ba propriétés ya matériel, ba exigences ya produit, mpe état ya équipement. Na nzela ya bosangisi ya expérience continue mpe ba opérations standardisées, mikano ya production efficace mpe stable ekoki kokokisama.
