Lokola eteni ya ntina ya biloko ya kokembisa ndako ya mikolo oyo, plancher ya plastique esalelamaka mingi na bisika ya mombongo, bandako, mpe bisika ya bato banso mpo na kolata na yango-résistants, imperméables, mpe pete-to-ba propriétés ya bopeto. Processus na yango ya production etie motema mingi na ba équipements spécialisés. Kobanda na kosangisa biloko ya liboso tii na kosala biloko oyo esilá kosala, likambo mokomoko esɛngaka kosala bamasini ya sikisiki mpo na kosala ete biloko ezala malamu mpe ndenge oyo basalaka yango. Lisolo oyo ezali kolimbola na ndenge ya système ba composants ya moboko, ba fonctionnalités techniques, mpe ba tendances ya application ya industrie ya ba équipements ya production ya plancher en plastique.
1. Ba composants ya équipement ya cœur ya production ya sol ya plastique .
Processus ya production ya plancher ya plastique mingi mingi esangisi prétraitement ya matière première, mélange, extrusion, calendrier to pressage à chaud, refroidissement mpe shaping, kokata, mpe emballage. Etape moko na moko esɛngaka ete bisaleli ya sipesiale esalaka na concert.
Matériel premier prétraitement na équipement ya mélange .
Plancher ya plastique ezali typiquement basé na chlorure de polyvinyle (PVC), polypropylène (PP), to composite ya plastique ya mabanga (SPC). Yambo ya kobimisa, basalelaka ba mélangeurs ya likolo{1}}ya mbangu mpo na kosangisa na ndenge moko résine, poudre ya calcium, stabilisateur, plastifiant, mpe biloko mosusu ya liboso. Ba équipements ya mélange efficace esengeli ezala na contrôle ya température mpo na kopekisa dégradation ya matériel en raison ya surchauffe mpe ko assurer dispersion uniforme ya ba additifs, ko paver nzela mpo na traitement oyo elandi.
Extrusion na ba équipements ya calendering .
Ba extruders ezali ba équipements clés pona ko mouler plancher ya plastique. Pression oyo vis oyo ebalukaka ebimisaka eloko oyo esangani mpe epusaka yango na kati ya molangi. Twin-Ba extruders ya vis ezali choix ya monene mpo na efficacité na yango ya mélange ya likolo mpe adaptabilité ya matériel ya large. Mpo na multi{}}planche composite ya couche, CO-Technologie ya extrusion epesaka nzela na bosangisi ya sikisiki ya ba couches fonctionnelles ekeseni (lokola kolata-Couche résistante, couche imprimée, mpe couche ya substrat). Basalelaka bisaleli ya kosala ete biloko oyo etɛkamaka mpo na kofinafina biloko oyo enyangwisami na nkasa ya épaisseur moko boye, oyo ezali kotambwisa densité ya biloko yango mpe ndenge oyo biloko yango ezali plat na kobongisaka esika oyo ezali kati na ba rouleaux.
Moulage mpe bisaleli ya kopɛtola likoló .
Soki basaleli procédé ya presse à chaud (lokola na plancher ya WPC), ba utilisaka ba presse chaude hydraulique mpo na ko laminer papier décoratif, kolata-couche résistantes, mpe substrat na température mpe pression makasi. Processus ya impression etie motema na ba imprimantes ya jet d’encre numérique to ba imprimantes rouleaux mpo na kozua-reproduction ya précision ya modèle. Ba planchers mosusu ya likolo{4}}esika ya suka esengaka pe ba équipements ya revêtement UV pona durcissement ya surface pona ko améliorer résistance ya kolata pe résistance ya tache.
Refroidissement, Formation, mpe Biloko ya kokata .
Nsima ya kosala, semi-esika oyo esilisi esengeli ko refroidir noki na machine ya refroidissement mpe ya kosala mpo na kopekisa déformation oyo euti na stress thermique. Na nsima, biloko yango ekatamaka na bonene oyo bato mingi basalelaka na nzela ya bisaleli ya kokata oyo esalemi na masini, batalelaka yango mpo na koyeba soki ezali na bonene ya monene, ba défauts ya likoló, mpe ba paramètres mosusu na nzela ya bisaleli ya kotala malamu, mpe na nsuka emballage.
ii. Mikakatano ya tekiniki mpe mikakatano ya mombongo .
Na mibeko ya makasi ya zinga zinga mpe na bomati ya bosenga ya basali mpo na bosali ya biloko, bisaleli ya bokeli ya plancher ya plastique ezali kokola mpo na kosala malamu mingi, mayele, mpe boninga ya zinga zinga. Ndakisa, moteur ya servo-Ba systèmes ya extrusion oyo ekambami e contrôlaka na bosikisiki pression ya fondue, ekitisaka consommation ya énergie; Ba capteurs ya suivi en ligne epesaka ya solo-ba retours ya temps na ba données ya production pona ko optimiser ba paramètres ya processus; mpe bisaleli mosusu esangisi misala ya kozongisa mpe kosala pelletisation, kosala lisusu biloko ya kala na kati ya biloko ya liboso mpe kokitisa bosɔtɔ.
Kasi, industrie ezali naino kokutana na ba barrières techniques : ya liboso, ntalo ya likolo ya likolo-Précision moule ya fabrication epesaka ndelo na bomatisi ya bisaleli mpo na ba entreprises ya mike mpe ya moyenne-Bonene ; Ya mibale, ba exigences ya température ya traitement unique na force de cisaillement ya ba matériaux oyo ezali kobima (lokola BIO-Ba plastiques basés) esengaka développement ya équipement personnalisé ; Mpe ya misato, flexibilité limitée ya ba lignes automatiques ya production esalaka que ezala difficile ya ko changer noki entre ba modes ya production pona ba spécifications ya produit différents.
iii. Maloba ya nsuka
Performance ya ba équipements ya production ya plancher en plastique ezali directement na impact na qualité mpe na concurrence ya marché ya produit final. Na mikolo ekoya, na innovation collaborative ya science ya matériaux mpe ingénierie mécanique, ba équipements plus efficaces, environnementaux, mpe flexibles ekokoma mainstream na industrie, ko diriger évolution continue ya plancher en plastique en direction ya haute performance mpe multifonctionnalité. Ba sociétés esengeli kolandela malamu ba développements technologiques mpe kobongisa efficacité ya production mpe valeur ajoutée ya produit na nzela ya iterations ya équipement mpo na ko faire face na concurrence ya marché ya makasi mingi.
